Проблемы сгорания

При сборе пыли и дыма в производственной среде используемая вами система должна не только отводить вредные материалы от операторов, но и делать это таким образом, чтобы надежно защищать от риска взрывов или возгорания в пылесборнике или дымоуловителе. .

Сварочный дым редко бывает взрывоопасным, но большая часть сварочного дыма горюча; другими словами, хотя риск взрыва незначителен, существует риск возникновения пожара из-за попадания искр в систему.

С другой стороны, шлифование может привести к образованию очень взрывоопасной пыли, особенно если вы работаете с алюминием.

Шлифовальный и сварочный дым требуют разных подходов к управлению дымом. Вот что отличает каждого.

Система сбора пыли в шлифовальном отделении должна быть отдельной от системы, используемой для сварки. Сочетание сварочных искр и шлифовальной пыли может создать опасную ситуацию. Помимо этого простого факта, риски в этих двух процессах различны.

Настройка пылесборника в отделении измельчения будет зависеть от ваших процессов. Как правило, ваша вытяжная система может представлять собой фиксированный колпак, вытяжной рычаг или систему вытяжки с прорезями в задней части каждой станции. Для некоторых типов инструментов также можно использовать извлечение на инструменте.

Какой бы метод вы ни использовали, очень важно убедиться, что система соответствует количеству производимой пыли. Американская конференция правительственных специалистов по промышленной гигиене (ACGIH) и аналогичные организации предлагают рекомендации для многих применений и параметров, как этого достичь.

После того, как вы собрали пыль у источника, важна также скорость транспортировки. Вы должны убедиться, что пыль проходит через воздуховод, а не падает посреди него, накапливаясь и создавая риск сбоя системы.

Что касается пылесборника, полезно проанализировать пыль, чтобы определить ее профиль риска, чтобы вы знали, с чем имеете дело. Если это взрывоопасно, вам необходимо предусмотреть контрмеры для устранения этого риска. Одним из важных аспектов является изоляция воздуховодов, чтобы в случае взрыва, возникшего в пылесборнике, он не отразился обратно на здание. Точно так же, если есть взрывное отверстие, важно убедиться, что место, куда будет направлен огненный шар, закрыто, чтобы люди не собирались в этом месте.

Для удаления сварочного дыма существует множество вариантов, обеспечивающих удаление дыма от оператора: от дымовых пистолетов до вытяжных устройств и вытяжных шкафов. Скорость улавливания важна для обеспечения вытягивания дыма с правильной скоростью без нарушения подачи защитного газа и качества сварки.

Если вы собираете взрывоопасную пыль, вам необходимо принять контрмеры для устранения этого риска. Одним из важных аспектов является изоляция воздуховодов, чтобы в случае взрыва, возникшего в пылесборнике, он не отразился обратно на здание. Здесь мы видим иллюстрацию взрывозащитного клапана в нормальных условиях.

Одним из ключевых элементов защитного оборудования для тушения пожара в вашей вытяжной системе является искрогаситель. Они, как правило, встроены в большинство мобильных коллекционеров. Искрогасители предназначены для создания извилистого пути прохождения искры. Все, что имеет массу, имеет импульс; Многие искрогасители изменяют направление, поэтому искра становится несколько тяжелой, когда это необходимо, заставляя ее натыкаться на стену и выпадать из воздушного потока, теряя свой импульс.

Одним из последних барьеров на пути попадания искры в пылесборник являются огнезащитные фильтрующие картриджи. Хотя эти фильтры не предотвращают возникновение пожара, они минимизируют риск его распространения.

Многие пылесборники теперь могут быть оснащены детекторами дыма или системами на базе Интернета вещей, которые контролируют температуру воздушного потока и могут быстро предупредить вас о ситуации, избегая любого другого побочного ущерба, возможного в случае возгорания пылесборника.