Управление сварочным дымом, шаг за шагом

Управление сварочным дымом всегда было проблемой для загруженных сварочных цехов, но с появлением новых рекомендаций Американской конференции правительственных специалистов по промышленной гигиене (ACGIH), которые несколько лет назад были приняты в качестве закона во многих провинциях, возможность достижения строгих целевых показателей по дыму марганца, в частности, подтолкнула магазины существенно изменить свой подход к управлению дымом.

По сути, правила требуют, чтобы уровень содержания марганца в сварочном дыме не превышал 0,1 мг/м3 для вдыхаемых частиц и 0,02 мг/м3 для вдыхаемых частиц. Это представляет собой десятикратное снижение по сравнению с предыдущим ПДК, составлявшим 0,2 мг/м3.

Конечно, важность управления дымом невозможно переоценить.

«Сварочный дым — это маленькое пагубное зло, потому что это очень мелкие частицы», — сказал Том Миллер, региональный директор по продажам в Канаде и центральной части США компании Donaldson Torit. «Это окисленная металлическая частица, которая имеет тенденцию очень легко оставаться наверху в атмосфере завода, что позволяет ей течь повсюду и проникать на поверхность всего на объекте. Это сверхтонкие частицы размером от 0,1 до 1 микрона, которые легко вдыхаются».

Вопрос в том, как следует действовать компании, чтобы найти лучшее решение для своих нужд? В конечном счете, не существует единой системы, которая могла бы самостоятельно решить все ваши проблемы по управлению сварочным дымом, но, как объяснил ряд экспертов, разнообразие доступных инструментов для снижения воздействия сварочного дыма на операторов продолжает расти.

СИЗ

Эрик Соммерс, менеджер по продукции по контролю сварочного дыма в Miller Electric Mfg. Co., подчеркнул, что если у предприятия есть опасения по поводу сварочных дымов, ему следует сначала привлечь промышленного гигиениста для отбора проб на предприятии.

«Как только вы поймете, с каким воздействием вы имеете дело, вы сможете проработать общепринятую иерархию мер контроля безопасности и гигиены труда, чтобы найти решение, подходящее с точки зрения гигиены и безопасности труда и приемлемое для вашего бюджета», — Соммерс объяснил.

Хотя средства индивидуальной защиты (СИЗ) часто рекламируются как самое последнее средство борьбы со сварочным дымом, многие предприятия применяют их в первую очередь, чтобы немедленно защитить наиболее уязвимых, пока они оценивают другие варианты, которые будут более практичными в долгосрочной перспективе. В долгосрочной перспективе, конечно, работодателям и сварщикам следует обратиться к средствам индивидуальной защиты (респиратор с очисткой воздуха с приводом от PAPR или другой аналогичный респиратор с подачей воздуха) только в том случае, если будет установлено, что другие методы контроля дыма недостаточны для предотвращения воздействия дыма. уровни ниже предусмотренных правилами.

Хотя комбинация PAPR со сварочной каской может быть тяжелее, чем стандартные каски, Соммерс отметил, что даже эта технология совершенствуется, чтобы сделать ее более удобной для ношения на работе. Например, шлем Miller серии T94 был разработан так, чтобы быть легким и лучше сбалансированным, а также обеспечивать настраиваемый поток воздуха.

Работодателям и сварщикам следует использовать СИЗ (респиратор с очисткой воздуха с приводом от PAPR или другой аналогичный респиратор с подачей воздуха) только в том случае, если установлено, что другие методы контроля дыма недостаточны для поддержания уровней воздействия ниже тех, которые предусмотрены правилами. Фотография любезно предоставлена ​​Lincoln Electric Canada.

«Воздушный поток разделен сзади, так что воздух фактически направлен на обе стороны лица, а не стекает сверху вниз», — сказал Соммерс. «Его также сделали регулируемым, так что вы можете изменить направление потока воздуха на ваше лицо для вашего личного комфорта». Таким образом, хотя ношение СИЗ не является идеальным решением, его можно сделать управляемым с помощью правильных технологических приложений.

Сварная проволока

Что касается иерархии контроля, замена одной технологии или материала другой может иметь существенное значение для операторов. Одним из новейших разработок является проволока с низким содержанием марганца.

«Многие инженеры-сварщики очень неохотно принимают эту технологию, потому что она настолько новая, но мы начинаем видеть, что она используется и в более некритических приложениях», - сказал Роберт Ритчот, региональный менеджер виннипегского офиса Lincoln Electric. «Прошло несколько лет с тех пор, как они были впервые представлены, и они начинают получать признание. Однако у них есть свои ограничения. Например, некоторым требуется только газ с высоким содержанием аргона. Но существует большой рынок, который может извлечь из них выгоду».